水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，它作为含溶剂涂料系统的替代品，二丙二醇丁醚，现已逐渐被人们认识，近几年，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它的产品很快被市场接受，并称之为高科技换代产品。
配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，二丙二醇丁醚cas，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率
特殊添加剂 ：针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂 (降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性
工业特种功能涂料的施工奥秘（一）
涂料施工是指在被涂物表面涂敷一层装饰性或保护性涂料的整个过程。为获得坚固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面处理、涂漆、固化和涂膜检验四个步骤。
涂漆
传统的涂漆方法是涂刷，二丙二醇丁醚毒性，它不受施工场地、被涂物形状和面积的限制，工具简单，但生产效率低，劳动强度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、门窗和地板等的涂刷。现代的工业涂漆方法正向着机械化、连续化和自动化程度高的方向发展。不论用什么涂漆方法其基本工序都是：涂底漆。工件经表面处理后，须在规定时间内涂上底漆，以免再度沾污或产生新锈。应根据涂层的质量要求和不同应用范围，选用不同类型的底漆。若需涂两道底漆时，前后底漆颜色须有深浅之分，以免漏涂。底漆的涂漆方法多用压缩空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂或电沉积涂漆。
三丙二醇丁醚无色液体，略有气味。用作印刷油墨、磁漆的溶剂，也用作切削油、工作油洗涤用溶剂。 聚醚在切削液中常常用作乳化、分散、水性合成润滑作用。同时研究发现聚醚有非常强大的消泡作用，这是因为聚醚的分子能够在穿透泡沫表面水分子破坏泡沫稳定性致使泡沫在气压的作用下迅速破例。在难消泡的顽固泡沫型切削液中，聚醚具有非常强大出色的消泡和抑制泡沫的作用。切削液(cutting fluid， coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品
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